现有的矿热炉大致有两种类型一种类型是将加热电极直接放置在砌筑的炉内熔炼矿石，即所谓内加热式的矿热炉，这种矿热炉的耗电量大，热效率低。另一种类型是将坩埚放在炉膛内，在坩埚的外面用电能或焚烧燃料加热熔炼矿石，即所谓的外加热式的矿热炉，这种矿热炉不易控制温度，难熔的矿石不易熔化，这类矿热炉内的坩埚均为敞口杯形，铁水不易放出，大都选用人工勺舀或把坩埚提出后倒出，形成操作环境恶劣，劳动强度大，给实践出产带来许多不便利。

  本实用新型的意图是供应一种热效率高，耗电量低，并且操作环境杰出的节能的矿热炉。

  本实用新型的技能关键是将坩埚放在炉内，在坩埚内又设有加热电极，采纳表里加热结构相结合，选用双层隔热办法、完善排烟系统和改进操作环境的办法，使本实用新型的矿热炉完成高效、节能、改进操作环境的意图。

  完成上述技能关键的具体办法如下1、本实用新型的中、小型节能矿热炉是采纳表里加热结构相结合的办法制作的，其外加热结构是将特制的石墨坩埚(17)座在炉膛内的炉条(20)上面的炉底石(18)上，燃料从炉盖上均匀分布的4个燃料投入孔(9)投入炉膛(5)，点着后从炉底的炉灰室(19)内的给风洞(2)用风机(1)通风给氧，在石墨坩埚(17)的外面有用燃料加热的炉膛(5)供应石墨坩埚热量，一起，又在石墨坩埚(17)内设有三相加热电极(7)，如遇难熔矿石时，则选用内加热结构，用三相加热电极(7)在坩埚(17)内加热。如在坩埚升温及保持熔炼复原温度时，均由炉膛热源供热，然后到达节电的意图。

  2、本实用新型为削减热量流失而选用了双层隔热办法，第一层是在炉膛的耐火墙(15)与红砖炉体(16)之间用珍珠岩填充形成了隔热层(14)，第二层是在炉体外围的保温层(3)，除此之外，在炉盖(10)的下面还设有保温层。

  3、为削减环境污染，本实用新型在炉膛(5)的上部设有环形烟道(6)与排烟管(11)相通，烟气可从环形烟道(6)顺着排烟管(11)排到室外高空。在炉盖(10)上的炉口与石墨坩埚触摸处用石棉毡密封，避免炉膛(5)内的烟气由此逸出而污染室内空气和影响熔炼物的质量，一起又在坩埚(17)的保温盖上设有烟管(8)，用来搜集使用或排放熔炼物所发生的气体。

  4、为了便利操作，本实用新型在石墨坩埚(17)的底部设有出铁口，该出铁口与出铁口套管(12)衔接，出铁口套管(12)又和出铁槽(13)衔接，熔炼铁合金时，用耐火资料将石墨坩埚的出铁口堵住，出铁水时，用电极烧穿出铁口，使铁水从出铁口，经出铁口套管(12)和出铁槽(13)流入铁水包，浇注成型。别的，还设有烟道打扫口(4)，清炉时操作快捷的清炉门(22)和除灰渣的炉灰门(21)。其烟道打扫口(4)和前面所述的燃料投入孔(9)还具有炉煤气的防爆作用。

  本实用新型的中、小型节能矿热炉和现有的矿炉比较，因为本实用新型选用了表里加热相结合的结构设备，又增加了保温层，完善了排烟系统，增设了坩埚底部的出铁口等改进操作条件的办法，然后可进步热能的使用率和熔炼物的质量，削减电能耗费，改进操作环境和减轻劳动强度，因而本实用新型的矿热炉在现在是一种最理想的节能矿热炉。

  (1)风机、(2)给风洞、(3)炉体保温层、(4)烟道打扫口、(5)炉膛、(6)环形烟道、(7)电极、(8)烟管、(9)燃料投进口、(10)炉盖、(11)排烟管、(12)出铁口套管、(13)出铁槽、(14)隔热层、(15)耐火墙、(16)红砖炉体、(17)石墨坩埚、(18)炉底石、(19)炉灰室、(20)炉条、(21)炉灰门、(22)清炉门、(23)炉坑、(24)防水层。

  权利要求1.一种中、小型节能矿热炉，是由炉体、发热体和隔热层构成，其特征是a、石墨坩埚(17)是座在炉膛内的炉条(20)上面的炉底石(18)上，在炉盖上设有四个均匀分布的燃料投入孔(9)，在石墨坩埚的里边设有加热电极(7)。b、在炉膛的耐火墙(15)与红砖炉体(16)之间设有隔热层(14)，在炉体外围设有炉体保温层(3)，在炉盖(10)的下面设有热绝缘层。

  2.依照权利要求1所述的中、小型节能矿热炉的特征是炉膛(5)的上部设有环形烟道(6)与排烟管(11)相通，在炉盖(10)上的炉口与石墨坩埚触摸处用石棉毡密封，在坩埚的保温盖上设有烟管(8)。

  3.依照权利要求1和2所述的中、小型节能矿热炉的特征是石墨坩埚(17)的底部设有出铁口，该出铁口与出铁口套管(12)衔接，出铁口套管(12)又与出铁槽(13)衔接。

  4.依照权利要求1和2所述的中、小型节能矿热炉的特征是炉体上设有烟道打扫口(4)，清炉门(22)和炉灰门(21)。

  专利摘要一种中、小型节能矿热炉，归于铁合金的冶炼炉。本实用新型是选用表里加热方法相结合的矿热炉，其技能关键是将石墨坩埚座在炉膛内炉条上面的炉底石上，在坩埚底部设有出铁口，在炉体上设有双层隔热层和排烟设备，以此来完成了高效、节能和改进操作环境的作用，因而，本实用新型的矿热炉在现在是最理想的矿热炉。

  发明者钱永义, 于德昭, 黄久林 申请人:辽宁省本溪市电力冶金研讨所, 于德昭, 黄久林

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