烟气脱硝除尘脱硫设备成功使用,这是具有自主知识产权的烟气管理技能在国内初次成功使用，是我国石化推动“绿色低碳”开展的战略的又一成功实践。

  烟气脱硝除尘脱硫设备成功使用,这是具有自主知识产权的烟气管理技能在国内初次成功使用，是我国石化推动“绿色低碳”开展的战略的又一成功实践。

  ?到2013年4月5日，镇海炼化180万吨/年重油催化烟气脱硝除尘脱硫设备已安全平稳运转100天，累计脱除二硫化物550吨、氮氧化物48吨，收回催化剂粉尘约190吨。这是具有自主知识产权的烟气管理技能在国内初次成功使用，是我国石化推动“绿色低碳”开展的战略的又一成功实践。

  脱硫脱硝是环境污染防治的重要环节，怎么打破国外的技能独占，管理净化烟气是我国石化多年来一向努力处理的问题。2010年，项意图前期工作真实开端发动，并列为中石化“十条龙”攻关项目之一。通过两年的困难攻关和严重施工，设备于2012年12月27日投运。

  设备试运转期间，攻关组先后处理了20多项技能难题，仅用25天就将该设备工况调整到了规划状况。开始取数标定多个方面数据显现，烟气中二硫化物、氮氧化物、粉尘处理作用很明显。

  镇海炼化炼油四部副主任、高级工程师张达说，该项意图平稳运转标志着我国炼油环保工艺的革命性前进。经除尘、脱硫及脱硝处理后，烟气中95%的二硫化物和粉尘、75%的氮氧化物被脱除，促进了周边地区空气的洁净。