矿热炉是冶炼过程中必不可少的重要设备，由于矿热炉的烟气的特性为：烟气温度高，含尘浓度大，粉尘粒度小，比重轻，所以治理起来有一定难度，我公司设计的矿热炉除尘器完全克服了以上问题，以较小的投资即可达到理想的治理效果。整套除尘设施采用全自动PLC控制管理系统控制，实现无人操作，由于矿热炉在冶炼时会产生加料或是塌料工况，使烟气量和温度产生不稳定，除尘器设计了超温和故障报警，超温时，会有冷风阀自动打开，以免烧毁滤袋，造成不必要的损失。矿热炉除尘器设计有大容量储灰仓，可定时定量人工或是机械卸灰，减少工人操作量。整套系统无易损件，所有部件常规使用的寿命都在两年以上，检修和维护简单，是矿热炉冶炼烟气治理的理想设备。

  矿热炉布袋除尘器结构原理：矿热炉低压脉冲除尘器主要由除尘室、过滤单元、贮气包、电磁脉冲阀、脉冲控制仪、净气室、集灰斗、钢架平台等组成；根据系统自动控制需要，还可另配套集灰斗高低料位计、进出口差压变送器、以及行星锁气输灰机。含尘气体在负压气流的作用下，从分离器的入口进入除尘体，通过滤袋过滤作用，粉尘从气流中分离出来，被净化了的干净气体从滤袋内部进入净气室排出；粉尘经过滤袋过滤时，粉尘留在滤袋的外表明产生灰饼层，当过滤粉尘达到一定厚度或一段时间时，除尘器运行阻力加大，为使阻力控制在限定的范围内（一般为 120~150mmH2O），除尘器设有差压变送器或时间继电器，在线检测除尘室与净气室压差，当压差达到设定值时，向脉冲控制仪发出信号，由脉冲控制仪发出指令按顺序触发开启各脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管各孔眼喷射到各对应的文氏管（称一次风）。在高速气流通过文氏管时诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋，造成滤袋瞬间急剧膨胀。由于气流的反向作用，使积附在滤袋上的粉尘脱落，脉冲阀关闭后，再次产生反向气流，使滤袋急速回缩，形成一胀一缩，形成滤袋涨缩抖动，积附在滤袋外部的粉饼因惯性作用而脱落，使滤袋得到更新，被清掉的粉尘落入除尘器下部的灰斗中。

  矿热炉脉冲布袋除尘器特点：1、清灰效果好：采用大口径淹没式脉冲阀，喷吹阻力小，气压低，清灰瞬间喷吹压力达到2000pa，强力清灰彻底、效果好。2、维护方便：采用上揭盖结构，抽取滤袋框架就可以快速换袋；主风机处于清洁气流工作环境，主风机的叶片无需清洁维护，风机运行相对来说比较稳定。3、投资省：匹配耐磨性、抗折性及剥离强度有明显提高的新型复合滤料，即能耐高温、又能提高过滤风速，常规使用的寿命长；骨架采用整体式模焊骨架，骨架上部配有整体文氏管，具有整体性能好、耐腐蚀、表面光洁度高、不损坏滤袋；过滤单元与除尘体花板采用弹簧卡圈涨紧装配，便于拆装维护，拥有非常良好的密封性能；由于配件品质好，总体运行的成本得到一定效果减小。4、专业设计：针对矿热炉出口烟气温度能达到450°以上的特殊情况，专门设计了户外用自然冷却系统，不用耗费能源、动力，能极大的节省成本，此基础上还加增自动化控制的冷风阀，以备温度过高时使用，保证了设备正常运行的安全性。

  矿热炉除尘器是慧阳环保根据硅铁，铬铁，锰铁，硅锰，富锰渣，电石等矿热炉冶炼时产生的高温烟气而设计的一款大风量除尘器，占地面积小，处理风量大，过滤风速高，净化效果好，排放浓度达到10mg/m3以下，完全达到国家标准。