电炉除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘气体由进口处气流均布装置均匀进入各单元过滤室。气流通过阻流加导流型气流分布装置的适当导流和自然流向分布，从侧面及下部全方面均匀进入袋室，整个过滤室内气流分布均匀；含尘气体中的颗粒粉尘在进风道内通过自然沉降分离后直接落入灰斗，其余粉尘在烟气导流装置的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱、排风管排出。（1）采用低压脉冲喷吹清灰，脉冲气流喷射时，瞬间空气由于文丘里管诱导作用而抽吸周围流速高于本身数倍的二次气流冲入滤袋，引起滤袋表面的粉尘层的拉伸、压缩、剪切，使粉尘层破裂，对于长达6m的滤袋清灰效果明显；同时压缩空气耗量少，清灰能耗低，对不耐折的以玻纤为基布的复合高温毡损伤小，延长了滤袋寿命。（2）采用分室停风清灰，将气缸置于设备外侧，避免了高温烟气的直接接触，且便于气缸的检修；由于粉尘颗粒细、比重小，分室停风清灰相对于在线清灰有很大成效避免了粉尘再吸附严重的现象。（3）花板采取了特殊布置，结构紧密相连；比钢耗小，仅为15kg/m2左右设备占地面积小，一次性投资费用低；设备是采用箱体结构，热膨胀应力可通过框架支撑结构补偿。（4）由于顶盖取消铰链式连接，采用上揭式顶盖，避免了高温氧化造成铰链脱落的情况；所有密封件均采用耐高温材料。（5）矿热炉除尘器是根据硅铁，铬铁，锰铁，硅锰，富锰渣，电石等矿热炉冶炼时产生的高温烟气而设计的一款大风量除尘器，占地面积小，处理风量大，过滤风速高，净化效果好，排放浓度达到10mg/m3以下，完全达到国家标准。（6）矿热炉除尘器设计有大容量储灰仓，可定时定量人工或是机械卸灰，减少工人操作量。整套系统无易损件，所有部件常规使用的寿命都在两年以上，检修和维护简单，是矿热炉冶炼烟气治理的理想设备。

  烟气除尘器是矿热炉烟气净化系统的重要组成部分，其作用是去除烟气中的粉尘和颗粒物。根据不同的原理和结构，烟气除尘器可分为多种类型，如机械除尘器、电除尘器、袋式除尘器和湿式除尘器等。其中，袋式除尘器因其结构相对比较简单、操作便捷、处理效果好等优点而被大范围的应用于矿热炉烟气净化系统中。

  袋式除尘器的工作原理是利用滤袋将烟气中的粉尘和颗粒物过滤出来，再通过脉冲清灰或机械清灰等方式将滤袋上的粉尘清理下来。袋式除尘器的优点包括处理效果好、阻力小、简单易操作、维护方便等。在选择袋式除尘器时，应该要依据烟气的性质、处理量、排放标准等因素做综合考虑，确定合适的型号和规格。

  烟气脱硫设备是矿热炉烟气净化系统的另一个重要组成部分，其作用是去除烟气中的二氧化硫等有害于人体健康的物质。根据不同的原理和结构，烟气脱硫设备可分为多种类型，如湿法脱硫、半干法脱硫和干法脱硫等。其中，湿法脱硫因其处理效果好、操作稳定等优点而被大范围的应用于矿热炉烟气净化系统中。

  湿法脱硫设备的工作原理是利用碱性溶液将烟气中的二氧化硫吸收下来，再通过氧化、结晶等过程将硫化物分离出来。湿法脱硫设备的优点包括处理效果好、操作稳定、吸收剂利用率高等。在选择湿法脱硫设备时，应该要依据烟气的性质、处理量、排放标准等因素做综合考虑，确定合适的型号和规格。

  烟气除湿器是矿热炉烟气净化系统的另一个重要组成部分，其作用是去除烟气中的水分和有害化学气体。根据不同的原理和结构，烟气除湿器可分为多种类型，如冷却除湿、吸附除湿和膜分离除湿等。其中，冷却除湿因其处理效果好、简单易操作等优点而被大范围的应用于矿热炉烟气净化系统中。

  冷却除湿器的工作原理是利用冷却水将烟气中的水分和有害化学气体冷凝下来，再通过分离器将水分和有害化学气体分离出来。冷却除湿器的优点包括处理效果好、简单易操作、维护方便等。在选择冷却除湿器时，应该要依据烟气的性质、处理量、排放标准等因素做综合考虑，确定合适的型号和规格。

  烟气加热器是矿热炉烟气净化系统的另一个重要组成部分，其作用是将净化的烟气加热到一定温度后排出。烟气加热器一般会用换热器来加热净化的烟气，以提高排放效果和处理效率。在选择烟气加热器时，应该要依据烟气的性质、处理量、排放标准等因素做综合考虑，确定合适的型号和规格。

  综上所述，矿热炉烟气净化系统主要由烟气除尘器、烟气脱硫设备、烟气除湿器和烟气加热器等组成。这些设备各自具有不一样的作用和特点，应该要依据真实的情况进行合理的选择和配置，以达到最佳的处理效果和处理效率。

  矿热炉除尘器是矿热炉冶炼烟气干法除尘的关键设备之一，其性能和效果直接影响到矿热炉冶炼过程的环保性和经济性。在矿热炉除尘器的技术方面，最重要的包含新型过滤材料制备技术和自动控制系统应用技术两个方面。

  首先，新型过滤材料制备技术是针对矿热炉冶炼烟气干法除尘的关键技术之一。在这一个方面，我们采用了Fe Al金属间化合物作为过滤净化滤芯材料的新理论，这样一种材料具有优异的耐高温性能和过滤效果，成功解决了冶金行业550℃以上高温气体过滤技术难题。这种新型过滤材料的出现，不仅提高了矿热炉除尘器的过滤效率，同时也延长了除尘器的使用寿命。

  其次，自动控制系统应用技术也是矿热炉除尘器的重要技术之一。在冶炼工艺中，我们采用了全封闭式25500kVA大型矿热炉冶炼高碳铬铁，整个生产的全部过程自动化控制，并可实现对整个电炉系统的运作状况进行动态监视与控制。这种技术的应用，不仅提高了生产效率，同时也降低了工人的劳动强度。

  此外，在铬铁冶炼高温烟气干法除尘净化技术方面，我们的除尘效率可达99.99%以上，可满足化工制取甲醇的要求。同时，加装化学分离设备后可达到一氧化碳与甲醇反应制取醋酸的工艺技术要求。这种技术的应用，不仅提高了除尘效率，同时也为化工生产提供了新的工艺路线。

  在矿热炉除尘器的运行效果方面，我们将矿热炉除尘器系统投入到正式的运行过程中，直至今天为止，整体系统的运行呈现出平稳、安全、可靠的态势，烟尘捕集率≥98%。测温及清灰采用PLC自动控制，管路设定温度180℃，当炉内塌料及环境和温度达到设定的温度时，自动打开强制冷却器，有很大效果预防布袋被烧毁。此外，清灰每间隔半小时分室进行，有效提升了清灰的效果。这些技术的应用，不仅提高了除尘器的运行效率，同时也保证了除尘器的稳定运行。