根据吸收式热泵循环的锅炉低档次烟气余热深度收回技能，适用于锅炉烟气余热收回体系节能技能改造。

  以热能（燃气、蒸汽或热水等）驱动吸收式溴化锂热泵发生低温水并送入烟气换热器，低温水经过烟气换热器收回大型锅炉排烟余热，收回热量送往热网，可有用收回锅炉排烟低档次余热。

  2、高效烟气换热板选用抗腐蚀资料和防腐蚀涂层及组合可拆式结构，烟气侧阻力丢失小于 150 帕。

  1、选用直燃型热泵技能将锅炉的排烟温度降温至30℃以下，燃气锅炉的均匀热功率进步8%~15%；

  2、烟气冷凝过程中，烟气中的部分烟尘、NOX和SOX随冷凝水一同排出，SO2下降20%~40%，NOX的冷凝吸收率达10%~20%。

  北京市丰台区房子运营管理中心供暖设备改造项目。项目建筑面积 156 万平方米，安装了 4台 29 兆瓦燃气热水锅炉。热网回水温度为45~50℃，供水温度为75~100℃。

  在 4 台燃气锅炉排烟口添加高效烟气换热器，新增一台 BDZ600-R1 型直燃热泵收回烟气热量。改造完成后，热泵机组运转 97 天总节能量为 1.8 万吉焦，约占总供热量的 6.9%。按运转一个完好采暖季核算，收回热量达 2.3 万吉焦，折合节省标准煤785 吨/年，减排 CO2 2176.4 吨/年。

  该技能估计到 2025 年职业普及率可到达 30%。可完成节省标准煤35

  H 型鳍片管式高效换热技能适用于钢铁、建材、化工等职业烟气余热收回使用节能技能改造。

  锅炉给水泵将除氧水输送至余热蒸汽锅炉省煤器，经余热蒸汽锅炉内鳍片管等换热面吸收热量，变成高温热水进入锅筒，锅筒经过上升管和下降管与蒸发器内鳍片管等换热面吸收热量发生饱满蒸汽，饱满蒸汽从锅筒主汽阀进入过热器，发生过热蒸汽供应用户。

  H 形鳍片管强化传热元件扩展受热面，添加水管烟侧受热面，一起烟气流经 H 形鳍片管外表时构成激烈紊流，进步传热功率和削减烟灰积累。

  3、选用带有扩展受热面的鳍片管强化传热元件作为余热锅炉的受热面，水管烟侧的受热面可添加。

  工程施行完成后，发电量 4000千瓦时/小时，每年依照 7000 小时核算，发电量约 2800 万千瓦时/年，折合节省标准煤 8680 吨/年，减排 CO2 2.4 万吨/年。

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