一种大容量矿热炉的炉体结构的制作方法

  它首要用于复原锻炼矿石,碳质复原剂及溶剂等质料。首要出产硅铁,锰铁,铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金,是冶金工业中重要工业质料及电石等化工质料。

  其作业特点是选用碳质或镁质耐火资料作炉衬,运用自培电极。电极刺进炉料进行埋弧操作,使用电弧的能量及电流经过炉料,因炉料的电阻而发生能量来熔炼金属,接连加料,间歇式出铁渣,接连作业的一种工业电炉。

  矿热炉首要由炉壳,炉盖、炉衬、短网,水冷体系,排烟体系,除尘体系,电极压放及升降体系及各种电器设备等组成。

  关于不同容量的矿热炉,其详细结构存在比较大差异,而我国现在关于大容量矿热炉尚处于探索阶段。

  本实用新型所述大容量矿热炉的炉体结构,包含圆筒状炉座,在该炉座上方沿圆周方向均布有三个排烟导罩,

  所述排烟导罩设置于所述炉座的顶部,包含自炉座顶部向上延伸的耐火墙裙,在所述耐火墙裙上设置有斜向上延伸的斜导游烟管,所述导烟管的结尾联接设置有排烟罩。

  本实用新型所述大容量矿热炉的炉体结构中,所述耐火墙裙由砖石砌成,高度为0.8米至1.2米之间。

  本实用新型所述大容量矿热炉的炉体结构中,所述斜向烟道管包含金属外壳,在所述金属外壳的内壁附着有耐火层。

  本实用新型所述大容量矿热炉的炉体结构中,下沉型炉座可快速进步硅铁锻炼温度,然后有实际效果的削减电能耗费。而设置烟道的方法令烟气传输途径显着缩短,可令硅铁锻炼进程发生的烟气更直接、快速的导出;一起,因为烟道的外鸿沟—即耐火墙裙是自炉座的顶部延伸向上的,因此能显着缩小矿热炉的体积,有利于节省建造本钱,并为工人的现场操作提供方便。

  下面结合附图对本实用新型做进一步的详细阐明,以令本范畴技能人员参照阐明书文字可以据以施行。

  如图1所示,本实用新型所述的大容量矿热炉的炉体结构,包含圆筒状炉座1,在该炉座1上方沿圆周方向均布有三个排烟导罩14。

  为削减硅铁锻炼进程中的热量丢失,本实用新型中将所述炉座1设置为下沉型,即令炉座1的主体6处于地上5之下;一起,在该炉座1的底部沿圆周方向设置有预订高度的不锈钢衬板61。经过上述设置,可快速进步硅铁锻炼温度,然后有实际效果的削减电能耗费。

  本实用新型中,所述排烟导罩14是设置于所述炉座1的顶部,其详细包含自炉座1顶部向上延伸的耐火墙裙2(所述耐火墙裙2是呈建于地上5上的,该耐火墙裙2由砖石21而砌成的,其高度介于0.8米至1.2米之间,这样既能保证高效排出烟气,又能削减建造出资,一起,也更便当与后续的烟气处理设备联接,具有极强的通用性)。

  在所述耐火墙裙2上设置有斜向上延伸的斜导游烟管3,所述斜导游烟管3的结尾联接设置有排烟罩4。此种设置烟道的方法令烟气传输途径显着缩短,可令硅铁锻炼进程发生的烟气更直接、快速的导出;一起,因为烟道的外鸿沟—即耐火墙裙2是自炉座1的顶部延伸向上的,因此能显着缩小矿热炉的体积,有利于节省建造本钱,并为工人的现场操作提供方便。

  本实用新型中,所述斜向烟道管3详细包含金属外壳32,在所述金属外壳32的内壁附着有耐火层31,所述耐火层31可由耐火砖等耐火资料铺设而成。

  虽然本实用新型的施行方案已揭露如上,但其并不只是限于阐明书和施行方法中所列运用,它可彻底被适用于各种合适本实用新型的范畴,关于了解本范畴的人员而言,可容易地完成别的的修正,因此在不违背权利要求及同等规模所限制的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这儿示出与描绘的图例。

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