1、矿热炉出口烟气温度能达到450°以上很难处理，我们为此专门设计了户外用自然冷却系统，这种冷却系统不用耗费能源，动力，能极大地节省成本，在此基础上我们又加了冷风阀，以备温度过高时使用，且都是自动化控制。

  2、烟囱上我们给加了控制阀门，用时可以关闭，这样做才能够减小设计风量，可降低除尘器的制作成本。

  3、矿热炉烟尘质轻、易沾附，根据这样的情况，我们选用了长袋低压脉冲除尘器，风速适当低一点，好清灰。

  4、矿热炉布袋除尘器布袋使用的特殊的高温除尘器布袋滤料，成本低、效果好、使用周期长。

  2为保证温度不超过过滤袋使用温度（280℃），设置事故阀、系统阀、混风温控阀及U形冷却器，将温度降至280℃左右，但温度控制不能低于160℃。低于160℃会引起结露，粘连滤袋。

  3本系统为全系统PLC程序控制，可根据矿热电炉烟气变化，确定总系统的运行参数，确保除尘系统安全可靠的运行。

  5袋式除尘器过滤风速取1.0m/min。滤袋材质为覆膜FMS滤料，耐温260℃。

  6在除尘器前后设置压差变送装置，除尘器运行中，当进出口压差达到一定值（如1500Pa）时，清灰机构将自动（或手动）启动工作，对布袋滤室进行脉冲清灰，清灰压差可任意调整。

  9在烟囱上设置的事故放散阀，若烟气净化系统出现故障停止运行时，烟气经烟囱放散排出，系统阀关闭，电炉继续生产。

  矿热炉除尘器是保障电炉生产的全部过程中环境安全和产品质量的重要设备。在设计电炉配套除尘系统时，需要遵循以下六个设计原则：

  除尘效率是电炉配套除尘系统的关键指标之一。为了达到高效的除尘效果，设计时需要仔细考虑选择正真适合的除尘器类型、布置方式和清灰方式。例如，采用脉冲喷吹技术、旋风除尘器等除尘设施可以提高除尘效率。

  设备投资是除尘系统模块设计时需要仔细考虑的主要的因素之一。为降低设备投资所需成本，设计时要选择具有较低阻力损失、较高解决能力且价格合理的除尘设施。同时，还应该要依据真实的情况选取适当的工作原理和性能指标，以减少设备投资。

  降低运行的成本是提高电炉配套除尘系统经济性能的重要方面。为降低运行的成本，设计时需要仔细考虑增加预热区域、提高温度均匀性等因素，同时采用节能技术和控制策略，以减少能源消耗和运行成本。

  电炉生产的全部过程中产生的粉尘对环境会产生一定的污染。为保护环境，设计时需要采取一定的措施减少粉尘排放，从源头控制污染。例如，选择高效除尘设施、优化工艺流程等。同时，还可以引入新技术和新工艺，如智能控制管理系统等，以提高环保性能。

  在电炉生产的全部过程中，占地面积紧张的情况时有发生。为了更好地适应生产环境，设计时要选择结构紧密相连、安装便捷的除尘设施，同时采用集成式或移动式的设计，以减小占地面积。

  矿热炉除尘器的操作和维护对于保障系统的稳定运行至关重要。为了方便操作和维护，设计时需要仔细考虑集中控制、自动化运行等方面，同时确保设备的可维护性和易操作性。此外，还需要定时进行维护和保养，以保证除尘系统的长期稳定运行。

  综上所述，矿热炉除尘器的设计原则包括除尘效率高、设备投资低、运行的成本低、环保性能好、占地面积小和操作简单便捷、维护方便。在设计过程中，需要最大限度地考虑这些原则，并做综合平衡，以确保电炉配套除尘系统的高效、经济、环保和易维护。