中冶东方高炉煤气除尘规划使包钢年增效益5500万

  中冶东方承当规划的包钢4号高炉2006年6月改成干法除尘及高炉余压发电改成干法之后,每年可增加效益5500万元。

  这是继中冶东方顺利完结国内大型转炉除尘体系改造——包钢2×100t、2×210t转炉建造与干法除尘改造工程,并获得明显经济和社会效益之后,自行规划的全干式低压脉冲布袋除尘工程在我国初次使用2200m3以上高炉——包钢4号2200m3高炉煤气除尘上,运转至今,作用安稳,各项技能指标均到达或超出原有规划标准,试生产几个月中,发明效益1700万元,经济、环保效益明显。此举标明中冶东方具有成功地将全干式脉冲除尘技能使用于大型高炉煤气除尘上的规划能力,炼铁技能向节能、环保、高效方面开展获得一次重大突破。

  中冶东方规划中选用全干式低压脉冲布袋除尘工艺对高炉煤气进行除尘,并结合高炉的实在的状况对各个关键环节进行吃苦的攻关,选用力量输灰专有技能处理了除尘灰难以处理的问题,选用罐车力量输送无尘无湿卸灰新工艺,选用高水平的主动化操控完结主动查验测验和操控。选用煤气干法除尘,高炉因风温进步可节约焦炭,余压发电能力翻番,用水大为节约,然后每年可增加效益5500万元。继包钢4号高炉选用干法除尘工艺获得明显效益后,包钢又先后在新建6号高炉和1号、2号、3号、5号高炉上建造了干法除尘体系。现在,已有3座高炉改毕。1号、2号、3号高炉干法除尘体系正在建造,包钢本年预备把悉数高炉干法除尘及余压发电改干法工程完结。


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