通过一个多月运转，包钢煤焦化工分公司安全环保部部长聂世新对7套脱硫脱硝体系投入运转后的作用很满足：“7套脱硫脱硝体系投入运转后，氮氧化物到达150毫克/立方米，二氧化硫排放物到达30毫克/立方米，颗粒排放物到达10毫克/立方米，都到达了超低排放的要求。”

  通过历时近8个月建造，2020年11月底，跟着包钢煤焦化工分公司9号焦炉脱硫脱硝设备的烟气贯穿，该公司10座焦炉7套脱硫脱硝体系悉数投入运转，并且各项目标都到达预期水平，标志着包钢本部焦炉工序全面完成烟气脱硫脱硝超低排放改造作业，提早5年到达超低排放规范，为包头市打赢蓝天保卫战作出重要贡献。

  聂世新介绍，包钢煤焦化工分公司现有10座焦炉，规划产能每年580万吨。依照生态环境部等五部委发布《关于推动施行钢铁行业超低排放的定见》，要求焦炉烟囱废气和干熄焦预存室烟气的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物在2025年末前到达超低排放规范。

  为尽早完成超低排放，2020年，包钢集团投入资金2.6亿元，发动10座焦炉脱硫脱硝项目。10座焦炉配套建造7套脱硫脱硝设备，悉数选用SDS干法脱硫和SCR中低温脱硝工艺，具有进口烟气习惯规模广、节能、无废水发生等长处。7套脱硫脱硝体系悉数投入运转后，估计可完成二氧化硫年减排量107吨，氮氧化物年减排量3664吨，颗粒物年减排量155吨，为包钢集团全方面展开超低排放改造作业奠定了坚实基础。（记者 吕学先 实习生 张建芳）